儲罐日常維護和檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，海林特種設備制造防護有限公司技術(shù)員教您如何對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修，這樣不但可以防止機械故障而影響生產(chǎn)，而且可以避免機械事故。
　　因此，儲罐的檢修都有一個(gè)周期，周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月。中修：消除跑、冒、滴、漏，清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
　　檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關(guān)標準，規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時(shí)，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：
　　1、打磨法消除缺陷
　　2、補焊或貼補
　　3、更換筒節
　　4、挖補
　　5、快速堵漏
　　該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng)，工人勞動(dòng)強度大，會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。